如果您依靠高速沖床對金屬部件進行成型或在您的設施中執(zhí)行其他任務，那么高速沖床出現(xiàn)故障時，您可能會遇到生產(chǎn)力損失。因此，您應該了解最常見的高速沖床故障以及如何預防這些問題，以幫助您的業(yè)務始終平穩(wěn)運行。

繼續(xù)閱讀以了解三個常見的高速沖床故障、它們的原因以及您可以采取哪些步驟來幫助預防這些問題的發(fā)生。 

1.漏油
最常見的高速沖床故障之一是漏油。這些漏油不僅會造成混亂并可能導致您的高速沖床開始出現(xiàn)故障，而且還會造成很大的火災隱患。當油從高速沖床中泄漏時，它通常以霧狀形式釋放，因為這種油的壓力和溫度都很高。這種薄霧通常不會引起注意，直到它遇到明火并迅速起火時才會點燃。 

高速沖床中的油可能會從系統(tǒng)的活塞油封、泵柱塞或釋放閥桿中泄漏。 

油箱過滿、受污染的止回球或損壞的活塞填料通常是導致活塞油封泄漏的原因。為防止出現(xiàn)這些問題，切勿將儲油器加滿，定期清潔或更換止回球，并在活塞填料開始出現(xiàn)磨損跡象之前更換活塞填料。 

當油開始從泵柱塞或釋放閥桿泄漏時，原因通常是填料螺母松動或填料磨損。通過檢查機器并在需要時擰緊填料螺母并定期更換填料來防止出現(xiàn)此問題。 

2. 按下而不是建立壓力

另一個常見的高速沖床故障是壓力機不會產(chǎn)生壓力。與漏油不同，高速沖床系統(tǒng)停止產(chǎn)生壓力的原因可能有很大差異。 

在開始檢查機器是否存在其他問題之前，請先檢查系統(tǒng)方向控制設置以確保它沒有反轉(zhuǎn)。如果設置是最佳的，那么接下來，確定系統(tǒng)中是否存在阻止流體到達液壓泵的堵塞。沒有接收足夠流體的泵可能會停止建立壓力。

如果您的泵正在接收流體，則壓力不足的原因可能是機器驅(qū)動電機有問題。驅(qū)動電機損壞或未對準通常會造成泵壓問題。 

雖然泵壓力問題可能會意外發(fā)生，但您可以通過正確維護設備并采取措施避免可能導致泵堵塞的液壓油污染來幫助預防這些問題。 

3.水力漂移
另一個常見的高速沖床故障是液壓漂移。雖然液壓漂移會導致許多高速沖床故障，但您的壓力機遇到此問題的跡象是壓力機停止平穩(wěn)運行，而是在運行過程中出現(xiàn)抖動。 
雖然液壓缸漂移的主要原因是活塞兩端的液壓缸壓力不均，但造成這種壓力不平衡的原因可能源于多個高速沖床故障。 

有時，受污染的液壓油會導致液壓漂移。當高速沖床系統(tǒng)過熱時，也會發(fā)生液壓漂移。當系統(tǒng)運行過熱時，過多的熱量會導致系統(tǒng)密封件變得太硬太脆而無法正常工作，從而損壞系統(tǒng)密封件。液壓漂移的另一個可能原因是活塞桿密封泄漏。如果這種泄漏變得嚴重，活塞桿通常會完全停止工作。 

為幫助防止液壓漂移，請定期檢查系統(tǒng)的液壓缸。在此檢查期間，檢查氣缸活塞是否腐蝕，表明在氣缸漂移開始之前需要更換。此外，定期檢查系統(tǒng)密封件和連接裝置的磨損情況，并在需要時更換這些部件。